鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱廠家可以針對(duì)各種材質(zhì)表面處理，包含涂料、電鍍、有機(jī)及無(wú)機(jī)皮膜，陽(yáng)處理，防銹油等防腐處理后測(cè)試其耐腐蝕性，從而確立產(chǎn)品的質(zhì)量。設(shè)備試樣表面不能受到鹽霧的直接噴射，試樣不可相互接觸，也不可接觸到金屬性導(dǎo)體以及其它支架外的物體;中性鹽霧試驗(yàn)是行業(yè)內(nèi)出現(xiàn)早、應(yīng)用域廣的種加速腐蝕試驗(yàn)方法。將產(chǎn)品暴露在鹽霧和濕熱兩種環(huán)境條件下交替轉(zhuǎn)換，通過(guò)潮濕環(huán)境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產(chǎn)品表面產(chǎn)生，也在產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生。
在自然界中，運(yùn)用環(huán)境曝露進(jìn)行的鹽霧測(cè)試不僅需要很長(zhǎng)時(shí)間，并且實(shí)驗(yàn)結(jié)果也不容易掌握。在大多數(shù)情況下，數(shù)據(jù)也良莠不齊。而其中的一些制造商生產(chǎn)的鹽霧試驗(yàn)箱是能夠很好的處理這一讓人頭疼的問(wèn)題。它可以借助人力方式在自己容積或是體積內(nèi)造就合適的鹽霧工作溫度等條件，檢測(cè)商品考慮鹽霧的腐蝕性、性能和質(zhì)量，在這種類似人工模擬的辦法中，鹽化物里的鹽濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)正常方式里的鹽霧形狀，通常達(dá)到幾倍或幾十倍，因而檢測(cè)時(shí)間將大大降低。
鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱廠家技術(shù)特點(diǎn)：
1、整臺(tái)采P.V.C板制，內(nèi)部采用的環(huán)帶立體補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)實(shí)，不變形。
2、試驗(yàn)室以五面加溫方式加溫，可確實(shí)掌握試驗(yàn)室內(nèi)之均溫性(±0.1℃)；
3、噴嘴：采用伯努特定理吸取鹽水而霧化，將使霧氣擴(kuò)散速度加倍，并自然落于試片上，其落霧量差可控制于±0.3ml/80c㎡h。
4、飽合空氣采用亨利定律，予以加熱加濕，并提供試驗(yàn)室所需之濕度。
5、溫度為直接影響腐蝕速率之先決條件，公司采用P.I.D方式之溫度控制器，控制誤差±0.5℃以內(nèi)。
6、采用試液過(guò)低之預(yù)警設(shè)備，當(dāng)試液只夠再進(jìn)行5小時(shí)之噴霧，蜂鳴器將通知使用者進(jìn)行補(bǔ)充，以確保連續(xù)噴霧之試驗(yàn)。
7、采全偵測(cè)系統(tǒng)，故障發(fā)生時(shí)，自動(dòng)停機(jī)后故障指示燈亮。
任何設(shè)備都有使用期限，鹽霧試驗(yàn)箱也是如此，只要達(dá)到使用期限，就會(huì)出現(xiàn)各種各樣或大大小小的難題。因而，我們要從正常應(yīng)用與維護(hù)開(kāi)始，盡量減少該實(shí)驗(yàn)設(shè)備故障的頻率，并定期進(jìn)行維護(hù)。針對(duì)試驗(yàn)，電路故障是一個(gè)很重要
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